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塑料模具的基本(běn)知識及技術應用

發布時間:2020-05-08 點擊次數:9013

       塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料製品以完(wán)整構型和準確(què)尺寸的工具。

  由於(yú)塑料品種和加工方法繁(fán)多,塑料成型機和塑料(liào)製品的結構又(yòu)繁(fán)簡不一,所(suǒ)以,塑料(liào)模具的種類和結構也是多種多樣(yàng)的。

  模具的(de)一般分類:可分為塑膠(jiāo)模具(jù)及非塑膠模(mó)具

  (1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台(tái)

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝壓模——計算機麵板

  D.壓鑄模——超合金,汽缸體(tǐ)

  (2)塑膠(jiāo)模具

  根據生產工藝和生產產品的不同又分為:

A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍)

  B.吹氣模——飲料瓶

  C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

  D.轉移成型模——集成電路製品

  E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

  F.熱成型模——透(tòu)明成型包裝外殼

  G.旋(xuán)轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃(wá)娃玩具

  塑料模具(jù)產品的技術應用

  一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具,它主要包括由凹模組合基(jī)板、凹(āo)模組件(jiàn)和凹模組合卡(kǎ)板組成的具有(yǒu)可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件(jiàn)、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模(mó)。

  模(mó)具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化(huà)。可加工不同(tóng)形狀、不同尺寸的係列塑件。

  我們日常生產、生活(huó)中所使用(yòng)到(dào)的各種工具和(hé)產品,大到機床的底座、機(jī)身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著(zhe)密切的關係(xì)。

  模具的形狀(zhuàng)決定著這些產品的外形(xíng),模具(jù)的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質(zhì)、外觀、規格及(jí)用途的(de)不同,模具分(fèn)為了鑄造模、鍛(duàn)造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。

  1、近年來,隨著(zhe)塑料工業的飛速發展(zhǎn)和(hé)通用(yòng)與工(gōng)程塑料在強度(dù)和精度等方麵的不(bú)斷提高,塑料製品(pǐn)的應用範圍也在(zài)不斷擴大,如:家用電器、儀器儀(yí)表,建築器材,汽車工業、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料製(zhì)品所占的比例正迅(xùn)猛增(zēng)加。一個設計合理(lǐ)的塑料(liào)件往往能代替多個傳統金屬件。

  工業產品和日用產品(pǐn)塑料(liào)化的趨(qū)勢不斷(duàn)上升。

  2、模具的一般定義:在工業生產中,用各(gè)種壓力機和裝在壓力機上的專用工具(jù),通過壓力把金屬或非金屬材料製(zhì)出所需形狀的零件或製品,這種專用工具統稱為模具(jù)。

  3、注塑過程說明:模具是一種(zhǒng)生產塑料製(zhì)品的工具。它由幾組(zǔ)零件部分構成(chéng),這個組(zǔ)合內(nèi)有成型(xíng)模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並在(zài)腔內冷卻定型,然後上下模分開,經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具,較後模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。

  4、(1)模線上,與產品在開模時一起脫模,設計較簡(jiǎn)單,容易加工,成(chéng)本較低,所(suǒ)以(yǐ)較多人采用大水口係統作業。

  (2)細水口模具:流道及澆口不在分模(mó)線上,一般直(zhí)接在(zài)產品上,所以要設計(jì)多一組水口分(fèn)模(mó)線,設計較為複雜,加工較困難,一般(bān)要視產品要求(qiú)而選用細水口(kǒu)係統。

  (3)熱流道模(mó)具:

  此類模具結構與細水口大體相同,其較大區別是流道處(chù)於一個或多個有(yǒu)恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流(liú)道(dào)不需要脫模,此係統又稱為無水(shuǐ)口係統,可節省原材料,適用於原材料較貴、製品要(yào)求較高的情況(kuàng),設計及加(jiā)工困難,模具成本較(jiào)高。


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