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塑料模具的基本知識及(jí)技術應用

發布時間:2020-05-08 點擊次數:6719

       塑料加工工業(yè)中和塑料成(chéng)型機(jī)配套,賦予(yǔ)塑(sù)料製品以完整構型(xíng)和準確尺寸的工具。

  由於塑料品種和加工方法(fǎ)繁多,塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不(bú)一,所以,塑料模具的種類和結構(gòu)也是多種多樣的。

  模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑膠模具

  (1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台(tái)

  B.鍛造模(mó)——汽車身

  C.衝壓模——計算機麵板

  D.壓鑄模——超合金,汽缸體

  (2)塑膠模具

  根據(jù)生產工(gōng)藝和生產產品的不同又分為:

A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍(biàn))

  B.吹氣模——飲料瓶

  C.壓縮成型模(mó)——電木開關、科學瓷碗碟

  D.轉(zhuǎn)移成型模——集成電路製品

  E.擠壓(yā)成(chéng)型模——膠水管、塑膠袋

  F.熱成型模——透明成型包裝外殼

  G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

  塑料模(mó)具產品的技術應(yīng)用

  一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的(de)組合(hé)式塑(sù)料模具,它主要包括由凹模(mó)組合基板(bǎn)、凹模(mó)組件(jiàn)和(hé)凹模(mó)組合卡板組(zǔ)成的具有可變型腔的凹模,由(yóu)凸(tū)模組合基板(bǎn)、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

  模具凸、凹模及輔(fǔ)助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不(bú)同(tóng)尺寸的係列塑件。

  我們日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產品,大(dà)到機床的底座、機(jī)身外殼,小到一(yī)個胚(pēi)頭(tóu)螺絲、紐扣以及各種(zhǒng)家用電器的外殼,無不(bú)與(yǔ)模具有(yǒu)著(zhe)密切的關係。

  模具的形狀決定著這些產品(pǐn)的外形,模具的加工質量與精度也(yě)就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因(yīn)為各種(zhǒng)產品的材質、外觀、規格及(jí)用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模(mó)等非塑(sù)膠(jiāo)模具,以及塑膠模具。

  1、近年來,隨著(zhe)塑料(liào)工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高(gāo),塑料製品的應用範圍也(yě)在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表(biǎo),建築器材,汽車工業、日用五(wǔ)金等(děng)眾多領域,塑料(liào)製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑(sù)料件往往能代替多個傳統金(jīn)屬件。

  工業產品和日用產品塑料化的(de)趨勢不斷上升。

  2、模具的一般定義:在工業生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料(liào)製出所需形狀的零件或製品,這種專用工具統稱為模具。

  3、注塑過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由(yóu)幾(jǐ)組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並在腔內冷卻定型(xíng),然後上下模分開,經由頂(dǐng)出係統(tǒng)將製品從模腔頂出離開模具,較(jiào)後模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進(jìn)行的(de)。

  4、(1)模線上,與產品在開模時一起脫模,設(shè)計較簡單,容易加工,成(chéng)本較低,所以較多(duō)人采用大水(shuǐ)口係統(tǒng)作業。

  (2)細水(shuǐ)口模具(jù):流(liú)道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較(jiào)為複雜,加工較困難,一般要視產品要(yào)求而選用細水口(kǒu)係統。

  (3)熱流道模具:

  此類模具結構與細水口大體相同,其較大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模(mó),此係統又(yòu)稱為無水口係(xì)統,可節(jiē)省原材料,適用於(yú)原材料較貴、製(zhì)品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。


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