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       注塑模（mó）具加工是先將塑料加入模具中，然後模具沿兩垂直軸不斷（duàn）旋轉並使之（zhī）加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用（yòng）下，逐漸均勻（yún）地塗（tú）布、熔（róng）融粘附於模腔的整個（gè）表麵上（shàng），成型為所需要的形狀，給冷卻定型而製得（dé）。

       滾塑成型（xíng）工藝與傳統的吹塑、注塑工藝相比有以下優勢：

1、成本優（yōu）勢：滾塑成型工藝中隻要求機架的強度足以支承物（wù）料、模具及機架自身的重（chóng）量，以防止物料泄漏的（de）閉模（mó）力；並（bìng）且物料在整個成型（xíng）過程中，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的（de）作用，從而（ér）完全具備了機模加工製造的方便，周期（qī）短，成本低的優勢。

2、質量優勢。滾塑工藝的產品在整個製（zhì）作過程中，由於無內應力產生，產品質量和結構更（gèng）加穩定。

3、靈活多變（biàn）優勢。滾塑工藝的機模製造方便，價格低（dī）廉，故特別（bié）適用（yòng）於新產品開發中的多品種、小批量的生產。

4、個性化設計優（yōu）勢。滾塑成型工藝中的（de）產品極易變換顏色，並可（kě）以做到中空（無縫無焊），在產品表麵（miàn）處理上可（kě）以做到花紋、木質、石質及（jí）金屬的效果，滿足現代社會消（xiāo）費者對商品的個性化需求。

采用該工藝生產的產品有：油箱、水箱、機械外殼、擋泥板（bǎn）等。主（zhǔ）要替代對象是金屬件及（jí）玻璃（lí）鋼製品。

注塑（sù）是（shì）一種工藝，是基於比如LIGA的微製造技術開發出來的，當然還有很多其他方法。