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塑料模具的基本知識(shí)及技術應用

發布時間:2020-05-08 點擊次數:9014

       塑料加工工業中和塑料成型機配(pèi)套,賦予塑料製品以完(wán)整構型和準確尺寸的工具。

  由於塑料品種和加工方法繁多,塑料(liào)成型機(jī)和塑料製品(pǐn)的結(jié)構又繁簡不一,所以,塑料模(mó)具的種類和(hé)結構也是多種多樣的。

  模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑膠模具

  (1)非(fēi)塑(sù)膠模具有:鑄造模、鍛造(zào)模、衝壓模、壓鑄(zhù)模等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵(tiě)平台

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝壓模(mó)——計算機麵(miàn)板

  D.壓鑄模——超合金,汽缸體

  (2)塑膠模具

  根據生產工藝和生產產品的(de)不同又分為:

A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍)

  B.吹氣(qì)模——飲料瓶

  C.壓縮成(chéng)型模——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟

  D.轉(zhuǎn)移成型模——集成電路製品

  E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

  F.熱成型模——透明成型包裝(zhuāng)外(wài)殼

  G.旋轉成型(xíng)模——軟膠洋娃娃玩具

  塑料模具產品的技術應用

  一(yī)種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具,它主要包括由凹模組合基板、凹模組件(jiàn)和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模(mó)組件、凸模組合卡板、型腔截斷(duàn)組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

  模具凸、凹模及輔助成型係(xì)統的協調變(biàn)化(huà)。可加工不(bú)同形狀、不同尺寸的(de)係列塑件(jiàn)。

  我們日常生產、生(shēng)活中所使用(yòng)到的各(gè)種工具和(hé)產品,大到機床(chuáng)的底座(zuò)、機身(shēn)外殼,小到一個胚頭螺絲(sī)、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著(zhe)密切的關係。

  模具的形狀決定著這些產品的外形,模具的加工(gōng)質(zhì)量與精度也就決定著這些產品的(de)質(zhì)量。因(yīn)為各種產品的材質、外觀(guān)、規格及用途的不同,模(mó)具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。

  1、近年來,隨著塑(sù)料工業的(de)飛速發展和通用與(yǔ)工程塑料在(zài)強度和精度等(děng)方麵的不(bú)斷提高(gāo),塑料製品的應(yīng)用範圍也在(zài)不(bú)斷擴大,如:家用電器、儀(yí)器儀表,建築器材,汽車工業、日用(yòng)五金等眾多領域,塑料製品所占的比例正迅猛(měng)增加。一個設(shè)計合理(lǐ)的塑料件往往能代(dài)替多個傳統金屬件。

  工業產品和日用產品塑料(liào)化的趨勢不斷上升。

  2、模具的一般(bān)定義:在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀(zhuàng)的零件或製品,這種專用工具統(tǒng)稱為模具(jù)。

  3、注塑過程說明:模具是一種(zhǒng)生產塑(sù)料製品的工具。它由幾組零件部分構成,這個(gè)組合內有成型模腔。注塑(sù)時(shí),模具(jù)裝夾在注塑機(jī)上,熔融塑料被注入成(chéng)型模腔(qiāng)內,並在腔內冷卻定型,然後上下模分開(kāi),經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具,較(jiào)後模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是(shì)循環進行的。

  4、(1)模線上,與產品在(zài)開模時(shí)一起脫模,設計較簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口係(xì)統作(zuò)業。

  (2)細水口模具(jù):流道及澆口不在分模(mó)線上(shàng),一般直接在產品上,所以要設計(jì)多一組水口分模線,設計較為複雜,加(jiā)工(gōng)較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口係統。

  (3)熱(rè)流道模具:

  此類模具結構與細水口(kǒu)大體相同,其較大(dà)區別是流道(dào)處於一個或多個有(yǒu)恒溫的熱(rè)流道板及熱唧嘴裏,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此係統又稱為無水口係(xì)統,可節省原材料,適用於原材(cái)料較貴、製(zhì)品要求(qiú)較(jiào)高的情況,設計及加工困難,模具成本較(jiào)高(gāo)。


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