昆山麻豆传媒视频塑膠模具有限（xiàn）公司

由於每一款產品的材料不（bú）同（tóng），導致在注塑（sù）加工過程中可能導致產品出現不良品的情況也時常發生。比如剛（gāng）性塑料製品就經常（cháng）出現震紋，那麽是（shì）什麽原因呢？有（yǒu）沒有好的解決方（fāng）法呢？

注塑加工中產品出現震（zhèn）紋的原因（yīn）

PS等剛性（xìng）塑料製件在其澆口附近的表麵，以澆口為中心的形成密集（jí）的波紋，有時稱為震紋。產生（shēng）原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時，前端（duān）的料一接觸到型腔表麵便很快冷凝收縮起（qǐ）來，而後來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表麵震紋（wén）。

注塑加工中產品出現震（zhèn）紋的解決（jué）方法：

（1）提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應（yīng）提高模具溫度。

（2）提高注射壓力與速度，使其快速充模型腔。

（3）改善（shàn）流道、澆口尺寸，防止阻力過大。

（4）模具排氣要良好，要設置（zhì）足夠（gòu）大的冷料井。

（5）製件不（bú）要設計得過（guò）於薄。