陳茂雲
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塑料注塑加工的主要(yào)注意事項(xiàng)和其中(zhōng)的包含的工(gōng)藝:
一、注塑產品成型周期,這其中(zhōng)又包含(hán)了注塑時間和產品冷卻時(shí)間,這些時間的有效控製對產品的(de)質量有著深刻的影響。
在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其(qí)它方法明(míng)確產品成型周期。
二、注塑(sù)模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣的,以及產品的外觀(guān)、變形、尺寸、膠(jiāo)模等都有著不一樣(yàng)的要求;
這都使得注塑模具(jù)的溫度在使用不同的塑料、產品(pǐn)要求等情況(kuàng)下,其模具(jù)溫度的控製(zhì)是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑料在充滿模具型腔的(de)過程當中是麵對很大阻力的,這使得注射壓(yā)力的大小直接決(jué)定了產品的尺寸、重量、密度、外(wài)觀等!
影響到其(qí)中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品(pǐn)。這是需要注射工程師根據產(chǎn)品的綜合(hé)因素來(lái)合理界定注射壓(yā)力控製的。
四、注射速度,注射(shè)速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。
注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和(hé)熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動(dòng)性能起主要作用;
塑膠沒有(yǒu)具體的(de)熔點,所謂熔點是(shì)一個熔融(róng)狀態下的溫度段。
這兩(liǎng)者溫度的控製對產(chǎn)品的質量同樣起著至(zhì)關重要的作用。