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塑料注塑加工的主要注意事項和其(qí)中的包含的工藝:
一、注塑產品成型周期,這其中又包含了注塑時間(jiān)和產品冷卻時間,這些時間(jiān)的有效控製對產(chǎn)品的質量有著深刻的影響。
在注塑生產之前(qián)我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期(qī)。
二、注塑模具(jù)的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度(dù)、速度都是不一樣的,以及產品的外觀、變(biàn)形、尺寸、膠模等(děng)都有著不一樣的要求;
這都使得注塑模具的溫度(dù)在使用不同的塑料、產品要求等情(qíng)況(kuàng)下,其模具溫度(dù)的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑料在充滿模具型腔的過程當(dāng)中(zhōng)是麵對(duì)很大(dà)阻力(lì)的,這使得注射壓力的大(dà)小(xiǎo)直接決定了產品的尺寸、重(chóng)量、密度、外觀等!
影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品(pǐn)。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓(yā)力控製的。
四、注射速度,注射速度的快慢對產(chǎn)品的外觀質量有著(zhe)重要的影響。
注射速度一般需要通過(guò)調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
五、料筒(tǒng)溫度(dù)和熔料溫(wēn)度,熔(róng)料溫度可在射嘴處量度或使(shǐ)用空氣噴射法來量度,熔體溫度(dù)對熔體的流動性能起主要作用;
塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫度的控製對(duì)產品的質量同樣起著至關重(chóng)要的作用。