昆山麻豆传媒视频塑（sù）膠模具（jù）有限公司

（6）軸心

另一個（gè）需要考慮的問題就是機（jī）器的軸心（xīn）。大（dà）型注塑模具機器（qì）的（de）軸心應（yīng）該能夠預先進行毛坯加（jiā）工（gōng），半拋光和高質量（liàng）拋光。作為一個基準，表麵拋光的誤差應該在2微米左右。這種細小的拋光特性在切斷和劃分直線的時候尤為重要，許多模具廠家為了彌補工具的誤差而不得不（bú）進行手工拋光。由於大型機器要更加昂貴，購（gòu）買能（néng）夠完成這三個任（rèn）務的多用機器是不太現實的（de）。

可變幾何形狀臥式機（jī）器，可用於2+3加工大型的複（fù）雜模具。具有極高的（de）精確度和免鉗表麵拋光。

除此之外，軸心還應該以最小的震動來實現（xiàn）工具壽命的最大化。例如，用（yòng）一台大型（xíng）注塑模具加工中心加工招牌，必須能夠有30多個小時的壽命（mìng）和一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入式拋光工具（jù），這樣才能達到表（biǎo）麵（miàn）拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工（gōng）大型注塑模具的時候，工具的成本飛速增（zēng）加，從（cóng）工具（jù）成（chéng）本上來看，每加工一個（gè）模具，能夠（gòu）使得工具壽命最大化的機器能夠節（jiē）省數千美元。

（7）可移動的，多軸頭

加（jiā）工模具，尤其（qí）是複雜的大型注塑模具（jù），能夠移動軸頭，多軸是最好的特性。一個可變幾何形狀的頂部設計能夠同時進行三（sān）軸加工，能夠深度打（dǎ）磨模具（jù）的孔和冷卻洞，同時也能在（zài）同一個設備上（shàng）進行其他的組合切割。因為工件的尺寸和重量都轉化為很長的設備時間，運（yùn）用三軸來減少設備能夠大幅（fú）度提高（gāo）廠家加工（gōng）大型（xíng）注塑（sù）模具的能力而不影響精確（què）度。並且多頭的設計能夠進行斜孔加工，軸頭可以被傾斜到一個恰到好處的角（jiǎo）度以便讓銑削點更好（hǎo）的進入。

多軸設計也能夠運用更短小的工具。短小的工具通常（cháng）都會（huì）更堅硬（yìng），更精確，也能夠防止軸心（xīn）和工具粘著（zhe）在工作台（tái）上（shàng）。最後，多軸的設計能夠運用半（bàn）徑邊緣來替代工具的頂端來改進表麵拋光。

（8）碎（suì）片管理

碎片管理是加工大型注塑模具的一個嚴重的問（wèn）題。一些大型注塑模具的加工中心在台麵下有（yǒu）18個（gè）孔來接收這些碎片，4條內置的鏈狀（zhuàng）傳送帶（dài）朝著機器的前端高速傾泄碎片（piàn）。機床和柱體（tǐ）都有罩子覆蓋著，以避免新切割好的滾（gǔn）燙的碎片和冷卻劑直接接觸到鋼鐵鑄件的（de）表麵。柱體（tǐ）和機床以及機（jī）床下麵周圍的部（bù）分都是相互（hù）隔離的，這樣就能消除由於車間溫度變化而引起的鋼鐵鑄（zhù）件（jiàn）結（jié）構的溫度（dù）變化（huà）。

如果沒有有效的碎片管理體（tǐ）係，大型注塑模具機器就（jiù）必然會出現故（gù）障或導致熱量問題。

（9）高壓冷卻劑（jì）

選擇一個大型注塑模具加工中心最後一個重要的特（tè）性就是高（gāo）壓冷卻劑。例如，用2+3的方法鑽有角度（dù）的孔，需要1000psi的冷卻劑來保（bǎo）證有（yǒu）效的碎片排放和更精確的切（qiē）割。如果沒有高壓冷卻劑，工具就會阻擋碎片（piàn）出孔，碎（suì）片就會再被切割一次。如（rú）果能夠有效的加工有（yǒu）角度的孔就能夠消除裝備時間，也不再（zài）需要多餘（yú）的機械來鑽洞。