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現如今，大（dà）型注塑模具的需求（qiú）量迅速增長，從純平（píng）電視機到汽車的儀表板，設計者一直在推進模具的尺寸和複雜性。但是（shì），不是每個廠家都能生產大型注塑模具。這是因為其中有很（hěn）多準（zhǔn）入的障礙和加工（gōng）的難度較高。

1 大型注塑模具（jù）的（de）問（wèn）題

處理大型注塑模具的尺寸和重量是一個巨（jù）大（dà）的（de）挑戰。這意味著經常要付出額外的勞動（dòng）、對專用（yòng）工具的需求、多樣（yàng）的設備以及潛在的誤差。如果選擇合適的加工中心來生產大型注塑模具，許多問題就可以減輕或者（zhě）避免，同時也能夠簡化設備，完全轉變潛在的精確性問題。

生產大型注塑模具最大的花費是（shì）機械成本。能夠生產大型注塑（sù）模具的機器都非（fēi）常（cháng）昂（áng）貴（guì），因此，擁有多功能的機（jī）器是進入這一市場的首要（yào）條件，例如，加工毛坯和拋光。一（yī）旦選擇了（le）合適的機器，即使在同一台設備上，也能夠進行毛坯加工（gōng）和拋（pāo）光，且保持精確性（xìng）。

2 大型注塑模具（jù）的機器設計（jì）

為了計量普遍的精確度和關注大型機器，我們必須研（yán）究（jiū）一台大型注塑模具加工中心必要的幾個設計特性。

（1）鋼鐵鑄件和能夠處（chù）理熱量的心軸

任何一台用來打磨大型部件的機器重要的設計就是（shì）大型的鋼鐵鑄件和（hé）一根能夠處理熱量的（de）心（xīn）軸。在機器成型、增強硬度和（hé）降低熱量（liàng）等方麵，鋼鐵鑄件仍（réng）然是穩定（dìng）的材料。

至於（yú）心軸，則必須采用（yòng）內部技（jì）術來進行冷卻，以確保心軸不會自燃或者（zhě）由於高溫產生誤差（chà）。

為了使大型注（zhù）塑模具的表麵達到最好的質量要求，需要一台機器和工具來大（dà）幅度減少二（èr）次放（fàng）電加工和手（shǒu）工拋光的時間。加工大型（xíng）注塑模具通常（cháng）都需要幾天的時間，由於在加工的（de）時候，外部條件會發生變化，要達到必要的精確度，就必須考慮到（dào）這些變（biàn）化（huà）。一（yī）台不是（shì）用來切割（gē）大（dà）型注塑模具（jù）的機器在室溫10攝氏度的情況下（xià）會改變6度機器圓柱的溫度，也會導致軸心角平麵（miàn）發生0.070mm的改變。

（2）熱（rè）量穩定技術

從另一個方（fāng）麵來說，如果應用了熱量穩定技術，相同的環境變化會導致3度柱體的溫度變化，或者軸心角平麵（miàn）改變0.030mm。然而，機器的設計（jì）以包（bāo）括了環境熱量（liàng）影響，避免外部空氣影響部件的加工。如果選擇的機器是熱量恒定的（de），就會減少配料混合的（de）難題，從而減（jiǎn）少手工拋光的需要（yào）。

（3）速度

需要考慮的第二個特性就是（shì）速度。軸心的轉速應該至少20,000 rpm，金屬更新的速度應該（gāi）至少為30 ipm.。例如，一台大型（xíng）注塑模具的加工中心的切割（gē）速率應為787 ipm。

（4）精確度

如果想要在同一台機器上完成（chéng）大型注塑模具的拋光和毛坯加工，精確度是很重要的。選擇的加工中（zhōng）心必須（xū）能夠進行類似的精確定位和小（xiǎo）型機器的可重複性。

使用一台大型注塑模具加工中心，其精確定位為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要（yào）提及的一點是，  的精確度也是很重要的，必須保證在5微米之內。

（5）回饋反映

為了測量（liàng）加工的精確度，必須清楚（chǔ）的意識到機器的反饋。標（biāo）準為1微米的反饋是很常見的。當（dāng）反饋為0.050微（wēi）米的時候，此時的拋光是近乎完美無（wú）瑕的。控製和規定反饋，細（xì）分螺（luó）釘都能夠改進表（biǎo）麵拋光。