昆山麻豆传媒视频塑膠模具（jù）有限（xiàn）公（gōng）司

現如今，大型注塑模具的需求量迅速增長，從純平電視機到汽（qì）車的儀表板，設計者一直在推進模具的尺寸和複（fù）雜性。但是，不（bú）是每個廠家都能（néng）生（shēng）產大型注塑模具。這是因（yīn）為其中有很多準入的（de）障礙和加工的難度較高。

1 大型注塑模具的問題

處理大型注塑模具的尺寸和重量是一個巨大的挑戰。這意味著經常要付出額外的勞動、對專（zhuān）用工具的需求、多樣的設備以及潛在的誤（wù）差（chà）。如果選擇合適的（de）加工中心來生產大型注塑模具，許多問題就可以減輕或者避免，同時也能（néng）夠簡化設備，完全轉（zhuǎn）變潛在的精確性問題。

生產大型注塑模具最大的花費是機械成本。能夠生產大型注塑模具（jù）的機器都非（fēi）常昂貴，因此，擁有（yǒu）多功能的機器是進入這一市場（chǎng）的首要條件，例如，加工（gōng）毛坯和拋光。一旦選擇了合適的機（jī）器，即使在同一台設備上，也能夠進行毛坯加工和拋光，且保持精確性。

2 大型注塑模具的機器設計

為了（le）計量普遍的精確度和關注大型機器，我們必須研究一（yī）台大型注塑模（mó）具加工中心必要的幾個設計特性（xìng）。

（1）鋼鐵鑄件和能夠處理（lǐ）熱量的心軸（zhóu）

任何一台用來打磨大型（xíng）部件的（de）機器重要的設計就是大型的鋼鐵（tiě）鑄件和一根能夠處理熱量的心軸。在（zài）機器成型、增強硬度和降低熱量等方麵，鋼鐵鑄（zhù）件仍然是穩定（dìng）的材料（liào）。

至於心軸，則必須（xū）采用內（nèi）部技術來進（jìn）行冷卻，以確保心軸不會（huì）自（zì）燃或者由於高溫產生誤差。

為了（le）使大型注塑模具的表麵達到最好的質量要求（qiú），需要一台機器和工具（jù）來大幅（fú）度減少二次放電加工和手工拋光（guāng）的時間。加工大（dà）型注塑模具（jù）通常都需要幾天的（de）時間，由於在加工的時候，外（wài）部條件（jiàn）會發生變化，要達到必要的精確度（dù），就必須考慮到這些變化（huà）。一台不（bú）是用來切割大型注塑模具的機器在室溫10攝氏度的情況下會改變6度機（jī）器（qì）圓柱的溫度，也會導致軸心角平麵發生0.070mm的改變。

（2）熱量穩定技術

從另一個方麵來說，如果應用了熱量穩定技術，相同的（de）環境（jìng）變化（huà）會導致3度（dù）柱體的溫度變（biàn）化，或者軸心角平麵改變0.030mm。然而，機器的設計以包（bāo）括了環境熱（rè）量影響，避（bì）免外部空氣影響部（bù）件的加（jiā）工。如果選擇的機器是熱量恒定的（de），就會減少配料混合的（de）難（nán）題，從（cóng）而減少手工拋光的需要。

（3）速度

需要考慮的第（dì）二個特性就是速度。軸心的轉速應該（gāi）至少20,000 rpm，金屬更新的速度應該（gāi）至少為30 ipm.。例如，一（yī）台大（dà）型注（zhù）塑模具的加（jiā）工中心的切割速率應為787 ipm。

（4）精確度

如果想要在同一台機器上完成大（dà）型注塑模具的（de）拋光和毛坯加工（gōng），精確度是很重要的。選擇（zé）的加工中心必須能（néng）夠進行類似的精確定位和小型機器的可重複性。

使用一台大（dà）型注（zhù）塑（sù）模具加工中心，其精確定位為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一（yī）點是，  的精確度也是很重要的，必須（xū）保證在5微（wēi）米之內。

（5）回饋反映

為了測量加工的精確度，必須清楚的意識到機器的反（fǎn）饋。標準為1微米的反（fǎn）饋是很常見的。當反饋為0.050微（wēi）米的時候，此時的拋光是（shì）近（jìn）乎（hū）完美無瑕（xiá）的。控製和規定反饋，細分螺釘都能夠改進表麵拋光。