昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

圖紙檢查

注塑模具調試必須按對外協作部門或生產部門下達的（de）模具調（diào）試通知單（dān）,開（kāi）始準備。第一步是圖紙的審核,這（zhè）裏指的圖紙有二份,一份是模具調試的（de）產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了解產品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求（qiú）,如顏色（sè）、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模（mó）具圖紙（zhǐ）可以了解到模具調試選用的設備,技術參數同模具（jù）要求是（shì）否吻合（hé）,工具及（jí）附件是否齊全。把圖紙審（shěn）理後傳遞到下道工序。

設備檢查

檢查所（suǒ）使用設備（bèi）的油路、水路、電路（lù）、機械運動部分,按要求保養設備;檢查設備的技術參數:定位圈的直（zhí）徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑、最小模（mó）具厚（hòu）度、最大模（mó）具（jù）厚度、移模行（háng）程、拉杆間距、頂出方法（fǎ）等都要滿

足試（shì）模要求,作好開車前的準備（bèi）工作。

試模設備應該同將來生產時的（de）機器（qì）相一致。這是因（yīn）為設備的技術（shù）參數同（tóng）試模產品的技術標（biāo）準有（yǒu）聯係,溫度的波動、壓力（lì）的變化幅度、空循環（huán）的時間以及機械和液壓傳動的穩定性等（děng）都會影響產品的質量（liàng）。采用大合模力的設備試模,調換到小合模力的注射機上,成型條件有可能需要改變。

材料準備

檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添（tiān）加劑、色母料等是否滿足（zú）要求,對於濕度大的原料應進行幹燥處理,確定配比。

原（yuán）則上原料應采用圖紙規定的原料,因（yīn）為（wéi）模具是根（gēn）據原料的物理力學性能設計的（de）。也可以用流動（dòng）性好、易快速固化、熱穩定性好的原料。試驗模具的結構,使產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的（de）分布情況（kuàng）真實地體現出來,可（kě）以作為修改注塑模具（jù）的參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到注射機前,應該根據模具圖紙對模具檢（jiǎn）查,以便及時發現問題,進行修模。根據注塑模具裝配圖可以檢查模具的外形（xíng）尺寸、定位（wèi）圈尺寸、主流（liú）道入口的尺寸、與噴（pēn）嘴相配合的球體R 尺寸（cùn）以及冷卻水的進口與（yǔ）出口、壓板墊塊高度、寬（kuān）度等。模具的澆（jiāo）注係統、型腔等需要打開模（mó）具檢查,當模具動模和定（dìng）模分開後,應該注（zhù）意方（fāng）向記號,以免合攏時搞（gǎo）錯。

冷卻水管或加熱線路

接（jiē）通模具冷卻水管或加熱線路檢查,如果分型麵采（cǎi）用液壓或馬（mǎ）達,也應該分別接通檢查。

工具及附件

試模工具是試模人員的專用工具,盛裝在手提式工具箱內,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫（wēn）計、檢查模具尺寸（cùn）的量卡器具、檢查製品用的工具等,以及操作時常（cháng）用的銅棒、銅片及砂紙等必備品（pǐn）。

嵌件的檢查很重要,試模的各（gè）種嵌件包括金屬嵌（qiàn）件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有（yǒu）為保證製品成型後不變形用的定型件等,必須進行嚴（yán）格檢測,以免損傷模具,造（zào）成不可彌補的損失。