昆山達（dá）亮（liàng）塑膠（jiāo）模具有（yǒu）限公司

圖紙檢查

注塑模具調試（shì）必須按對外協作（zuò）部門或生產部門下達的模具（jù）調試（shì）通知單（dān）,開（kāi）始準備。第（dì）一步（bù）是圖紙的審核,這裏指的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份（fèn）是模具（jù）圖紙。根據產品圖紙了解產品要求的材料（liào）,幾何尺寸,功能和外觀要（yào）求,如顏色、斑點、雜質、接（jiē）痕、凹陷等（děng）。根據模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備,技術參數同模具要求是（shì）否吻合,工（gōng）具及附（fù）件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到下道工序（xù）。

設備檢查（chá）

檢（jiǎn）查（chá）所使用設備（bèi）的油（yóu）路、水（shuǐ）路、電路、機械運動（dòng）部分,按要（yào）求（qiú）保（bǎo）養（yǎng）設備;檢查設備的技術參數:定位（wèi）圈的直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑、最小模具厚度、最大模具厚度、移模行程、拉杆間距、頂出方法等都要滿

足試模要求,作好開車前的準備工作。

試模設備應該同將來生產時（shí）的機器相一致。這是因為（wéi）設備的技術參數同試模產品的技術標準（zhǔn）有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環的時間以及機械和液壓傳動（dòng）的穩定性等都（dōu）會影（yǐng）響產品（pǐn）的質量。采用大合模力的設備試模,調（diào）換到小合模力的注射機上,成型條件有（yǒu）可能需要改變。

材料準備

檢查所加工的塑料原（yuán）料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求（qiú）,對於濕（shī）度大的原料應進行幹燥處理,確定配（pèi）比。

原則上原料應采用圖紙（zhǐ）規定的原料,因為模具是根據原（yuán）料的物理力（lì）學（xué）性能設計的。也可以用流動（dòng）性好、易快速固化、熱穩定（dìng）性好的原料。試驗模具的結構,使產品（pǐn）各部位、圓角、壁厚、加（jiā）強筋的分布情況真實地體現出來,可以作為（wéi）修改注塑模具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到注射機前,應該根（gēn）據模具圖紙（zhǐ）對模具檢查,以便及時發現問題,進行修模。根據注塑模具裝配圖可以檢（jiǎn）查模具的外形尺（chǐ）寸、定位圈尺寸、主（zhǔ）流（liú）道入（rù）口的尺寸、與噴嘴相配合的球體R 尺寸以及冷卻（què）水的進口與出口、壓板墊塊高度（dù）、寬度等。模具的澆注係統、型腔等（děng）需要打開模具檢查,當模具動模和定模分開後,應該注意方向記號,以免合攏時搞錯。

冷卻水（shuǐ）管或加熱線（xiàn）路

接通模具冷卻水管或加熱線路（lù）檢查,如果分型麵采用液壓或馬達（dá）,也應該分別接通（tōng）檢查。

工具（jù）及附件

試模工具是試模（mó）人員的專（zhuān）用（yòng）工具,盛裝在手提（tí）式工具箱內,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同（tóng）試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查（chá）模具尺寸的量卡器具、檢查製品用的工具等,以及操作（zuò）時常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要,試（shì）模的各種嵌件包（bāo）括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證製品成型後不（bú）變形用的定型件等,必須進（jìn）行嚴格檢測,以（yǐ）免損傷模具,造（zào）成不（bú）可彌補（bǔ）的損失。