昆（kūn）山（shān）麻豆传媒视频塑（sù）膠（jiāo）模具有限公司

1、試模步驟及動作

　　A.試模前,先檢查模（mó）具是否組裝完成及原料是否烘幹.

　　B.換模前（qián）,生產中模具噴防鏽劑在要（yào）下模具內,換下模具並歸位及填寫記錄（lù）表.

　　C.上模時,應對對準（zhǔn）模具中心點,再進行架模具工作,模具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而（ér）決定,大模具所（suǒ）需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關模調整至正常速度（dù）,進行低壓時間.距離,壓力.速度調整工作（zuò）,在正常生產時低壓工作（zuò）很重要,模具損壞原因是低（dī）壓工（gōng）作做的不完整所（suǒ）致模具損壞.

　　D.清除料管工作,應清除料管內其它顏色原料及雜質,降低射出壓力.保壓壓力.射出時間.保壓（yā）時間.降壓至50PMa;再依產品狀況升高.調整至所需壓力,並（bìng）做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀況樣品與高（gāo）壓力成形狀況樣（yàng）品相比（bǐ）較,分析流道方式.

　　E.試模前先用手動方（fāng）式試模,確認好脫模動作（zuò）是否順暢,回位狀況.並在試模（mó）射出動作時先噴脫模劑至（zhì）母模情形,成形後再調整脫模（mó）方式位置.

　　F.每次試模數（shù）量依生管通（tōng）知單,每次試動前必須通知模具部一起確認試模動作;試出（chū）產品後至客戶（hù）進行檢討. 檢討完成後填（tián）寫成型條件記錄表與模具狀況表.

　　G.試模完成時（shí）,模具先噴防鏽劑,下（xià）模到模具部進行修改工作,

　　H.每次試模必須依照以上（shàng）項（xiàng）目方可試模,準確試模（mó）時間及上級派（pài）人員試模,未經（jīng）準許切勿試模.

　　2、試模重點注意事項

　　當我們（men）接到（dào）一副（fù）新模具需打樣試模時,我們總（zǒng）是渴望能（néng）早一些試出一（yī）個結果且（qiě）祈求過程順利以免浪費（fèi）工時並造成困擾.但在（zài）此我們必須提（tí）醒二點（diǎn）:

　　A.模（mó）具在機器一（yī）打開就（jiù）對模（mó）具進行檢查,確認模具所（suǒ）有的（de）機構是（shì）否順利（lì）,如果問題立即停止動作以免（miǎn）不必要的嚴重後（hòu）,沒有問題往複動作多進行（háng）幾次,進行下一個動（dòng）作.

　　B.進行射出動（dòng）作（zuò）前,對模具鎖力確認,第一模成品隻能（néng）射到八成飽模.沒有問題時以正常（cháng）條件試,確認樣品符合客戶標準,再進行下一個動（dòng）作高低壓（yā）測試,高壓在（zài）正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行模具的分析,請記所有（yǒu）的（de）動（dòng）作一定低壓低帶開始進行.