昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

1、試（shì）模步驟及動作

　　A.試模（mó）前,先檢查模具是否（fǒu）組（zǔ）裝完成及原料是否（fǒu）烘幹.

　　B.換模前（qián）,生（shēng）產（chǎn）中模具噴防（fáng）鏽劑在（zài）要下（xià）模具內,換下模具並歸位（wèi）及填寫記錄表.

　　C.上模（mó）時,應對對準模具中心點,再進行架（jià）模（mó）具工作（zuò）,模具必須鎖緊並檢（jiǎn）查高壓鎖模是否（fǒu）有效,鎖模力（lì）依模具大小而決定（dìng）,大模（mó）具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力（lì）40~65 PMa;鎖（suǒ）模高壓調（diào）整後進行開關模調整至正常速度,進行（háng）低壓時間.距離,壓力（lì）.速（sù）度調整工作（zuò）,在正（zhèng）常生產時低壓（yā）工作很重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完整所（suǒ）致模具損壞.

　　D.清除料管工作,應清除料管內（nèi）其它顏色原料及雜質,降低射出壓力.保壓壓力（lì）.射出時間.保（bǎo）壓時間（jiān）.降壓至50PMa;再依產品（pǐn）狀況升高.調（diào）整至所需壓力,並做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀況樣品與（yǔ）高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方（fāng）式.

　　E.試（shì）模前先用手動方式試模,確認好脫模動作是否順暢,回位狀況.並在試模射出動作時先（xiān）噴脫模劑（jì）至母模情形,成形後再調整脫（tuō）模（mó）方式位置.

　　F.每次試模數量依生管通知單,每次試動前必須通知（zhī）模具（jù）部一起確認試模動作;試出產品後至客戶進行檢討. 檢討完成後填寫成型條件記錄表與模具狀況表.

　　G.試模完成時,模具先噴防（fáng）鏽劑,下模到模（mó）具部進行修改工（gōng）作,

　　H.每次試模必須依照以上項（xiàng）目方可（kě）試模（mó）,準確（què）試模時間及上級派人員試模,未經準許（xǔ）切勿試模（mó）.

　　2、試模重點注意事項

　　當我們（men）接到一副新模具需打（dǎ）樣試模時,我們總是渴（kě）望能早一些試出一個結果（guǒ）且祈求過程順利以免浪（làng）費工（gōng）時並造成（chéng）困擾.但在此我們必須提醒二點:

　　A.模具在機器一打開就對模具進行檢（jiǎn）查,確（què）認模具所（suǒ）有的機（jī）構是（shì）否（fǒu）順利,如果問題立（lì）即停止動作（zuò）以免不必要的嚴重後,沒（méi）有（yǒu）問題往複動作多進行幾次,進行下一個（gè）動作.

　　B.進行射出動作前,對模具鎖力確認,第一模成品隻能射（shè）到八成（chéng）飽模.沒有問題時以正常條件試,確（què）認樣品符（fú）合客戶標準（zhǔn）,再（zài）進行下一個動作高低壓測試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條（tiáo）件下低10 PMa.來進（jìn）行模具的分析,請記所（suǒ）有的動作一定低壓低帶開始進行.