昆山麻豆传媒视频塑膠模具有（yǒu）限公司

      注（zhù）塑模具內的溫度各點（diǎn）不均勻，也和注射周期中的時間點有關。模溫機的作用（yòng）就是保持溫度恒定在2min和2max之間（jiān），也就是說防止溫度（dù）差在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控製方法適用於控製模具的溫度:控製流（liú）體溫度是（shì）最常用的方法，且控製精（jīng）度可以滿足大多數情況要求。使用這種控製方法，顯示在控製器的溫度和模具溫（wēn）度並不一致；模（mó）具的（de）溫度波（bō）動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接（jiē）測量（liàng）和（hé）補償這（zhè）些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控製。該方法是（shì）在模具內部裝溫度傳感（gǎn）器，這在模（mó）具溫度控製精度要求比（bǐ）較高的情況（kuàng）下才會采用。模（mó）具溫度控製的主要特點包括：控製器設定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償（cháng）。通常情況下，模具溫度的穩定性比通過控製流體溫（wēn）度更好。此外，模具溫度控製在生產過程控製中的重複性較好（hǎo）。第三（sān）是聯合控製。聯合控製是上述方法的綜合，它能同時控製流體和模具的溫度。在聯合控製中，溫度傳感器在模（mó）具中的（de）位（wèi）置極其重要，放置溫度傳感器時（shí），必（bì）須考慮（lǜ）形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫度傳（chuán）感（gǎn）器應（yīng）被放置在對注塑件質量起（qǐ）決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控製器上有很多途徑。從操作性（xìng）、可（kě）靠性和抗幹擾考慮最（zuì）好使用數字接口。

      注塑（sù）模具的熱平衡控製注塑機和模具的熱傳（chuán）導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料（如（rú）熱塑性塑料）帶來的熱量（liàng）通過熱輻射（shè）傳遞給材料和模具的（de）鋼材，通過對流傳遞給導熱流（liú）體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸（xī）收的熱量（liàng）由模溫機來帶走。模具（jù）的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為（wéi）塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。 　控製模具溫度的目的和模具溫（wēn）度對注塑件（jiàn）的影響注塑工藝中，控（kòng）製模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒（héng）定在工作溫度。以上兩（liǎng）點做的成功的話，可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度（dù）會影響表麵質量，流動（dòng）性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方（fāng）麵。模具溫度過高（gāo）或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點（diǎn）通常會改善表麵質（zhì）量和流（liú）動（dòng）性，但會延長（zhǎng）冷卻時間和（hé）注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮（suō）率。而對熱固（gù）性塑料來說，高一點（diǎn）的模具溫度通常會（huì）減少循環時間，且時間（jiān）由零件冷（lěng）卻所需時間決定。此外（wài），在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化（huà）時間，減少（shǎo）循環次（cì）數。