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塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝：

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑（sù）時間和產品冷卻時間，這些（xiē）時間的（de）有效控製對產（chǎn）品的質量有著深刻（kè）的影（yǐng）響。

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其（qí）它（tā）方法明確產品（pǐn）成型（xíng）周期。

二、注塑模具的溫度，不（bú）同的塑料（liào）顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以（yǐ）及產品的外觀、變（biàn）形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求；

這都使（shǐ）得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產（chǎn）品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔（qiāng）的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注（zhù）射（shè）壓力的大（dà）小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！

影響到（dào）其中的任（rèn）何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據（jù）產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

四、注射速度，注射速度的快慢（màn）對產品的外觀質量有著重要的（de）影（yǐng）響。

注射速度一般需要通過調節單位（wèi）時間內向注射油缸供（gòng）油多少來實現（xiàn）。

五（wǔ）、料筒（tǒng）溫（wēn）度和熔料溫度，熔（róng）料溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣（qì）噴射法來量度，熔體溫（wēn）度對熔體的流動性能起主要作用；

塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。

這兩者溫度（dù）的控製對產品的質量同樣起著至關重（chóng）要的作用。