昆山（shān）免费在线观看一区塑膠模具有限公司

      任何產品都有品質的高（gāo）低之分（fèn），一套塑膠模具也是這樣的，有些工廠隻能（néng）生產出一些低（dī）品（pǐn）質的模具，然而有些工廠則（zé）可以製造出高品質的塑膠模具，那（nà）麽他們的區別在哪裏呢？一套好（hǎo）的昆山塑膠模具是怎樣煉成的呢？

      一（yī）套好的塑膠模（mó）具（jù）是有很多因素造成的，然而每一個因素都可能會影響到模具的品質、選材、加（jiā）工設備、加（jiā）工環境和加工技術等，這裏我們主要就從塑（sù）膠模具的（de）加工工藝入（rù）手來分析，看看有哪些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一點就是塑膠模具（jù）的注塑壓力（lì），注塑是由注塑係統的液壓係統來提供的。液壓缸的壓力則是通（tōng）過注塑機螺（luó）杆傳遞到塑料溶體上（shàng）來的，塑料溶體在壓力的推動下，經過注塑機的噴嘴來進入到（dào）模具的豎流道、主流道、分流道，並（bìng）且會經過澆口再進入到模具型腔，這（zhè）個過程就是住宿的過程，或者可以稱之為填充的過程（chéng）。壓力的存在是為了克服溶體流動過程中的阻力，或者可以反（fǎn）過來說，流動過（guò）程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證（zhèng）填充過程順利進行。

      第二點因素就是（shì）注塑的溫度，注塑溫度是影響注（zhù）塑（sù）壓力的一個重要因素。注塑的溫度必須控製在一定的範圍內。溫度太低，那麽熔料塑化不良（liáng），這樣就會影響成（chéng）型件的質（zhì）量，增加了工藝的難度；溫度太（tài）高，原（yuán）料則容易（yì）分解。在實際的注塑成型過（guò）程中，注塑溫度往往會比料筒的（de）溫度高（gāo），高出的數值和注塑速率還有材料的性能是有關的，它最高可以達到30℃。這是由於熔料通（tōng）過注料口時受到剪切而產（chǎn）生很高的熱量造成（chéng）的。

       最後一點是塑膠模具的注塑時間，也就是塑料溶體充滿型腔所需要的時間，其中（zhōng）它不包括模具的開、合等輔助時間。盡管注塑的（de）時間很（hěn）短，對於成形周期的（de）影響是（shì）也很小的，但是注（zhù）塑時間的調整對於澆口、流道和型（xíng）腔壓力控製（zhì）有（yǒu）著很大作用。合理的注塑時間有助於（yú）溶體理（lǐ）想填充，而（ér）且對於提高製品的表麵質量以及減小尺寸公差有著非（fēi）常重要的意義。

       以上三點是一套昆山塑膠模具製造中我們（men）所需要掌握的關鍵因素，當然我們首（shǒu）先不（bú）能忽略的是選材（cái），畢竟沒有好的鋼材就會沒有好的（de）塑膠模具。