昆山麻豆传媒视频塑（sù）膠模具有限公司

    塑（sù）料注塑模具基（jī）本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一（yī）邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡單模具也可以不使用靠板，直接用厚一點的模板就可以了。澆（jiāo）口套（tào）一般為標準件，除非特殊原因，不建議取（qǔ）消（xiāo）。

澆口套的使用有利於（yú）安裝模具（jù）、更換方便，不用自己拋光。有些（xiē）特殊模具澆口套可用鑽出來或用錐度線割割（gē）成（chéng）。部分（fèn）模必須靜（jìng）模脫模時，還得加上靜模脫模機構。動（dòng）模（mó）的結構一般為（wéi）動模板、動模靠板、脫（tuō）模機構以及模腳和裝機固定板。

    脫模機構中除了脫料杆，還有（yǒu）回位杆，部分模具還要增加彈簧（huáng）以實現例如自動脫模等（děng）功能。還有導柱、冷（lěng）卻水孔、流道等也是不可少的（de）模具的基本結構。當然斜導模具（jù）還有斜導盒、斜導柱等。當（dāng）為一產品設計模具時（shí），首先要設定模具的基本結構尺寸以備（bèi）料，來加快模具製造的速度。複雜產品應先繪製好產品（pǐn）圖，再定好模具的尺寸。

    現在的模具基（jī）本上要進行熱處理，加高模具的（de）硬度，提（tí）高模（mó）具使用壽命。在熱處理前，先（xiān）對模板進行初步加工：鑽好導柱孔（kǒng）、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆（jiāo）口套孔(動模)冷卻水孔等，銑好流道、型腔，有些模具還應銑好斜（xié）導盒等。現在的普通精密模具的模板一般（bān）用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼，cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經常開裂,模板的常用硬度一般為HRC55度左右。芯子的硬（yìng）度可在HRC58以上。如果材（cái）料為3Cr2w8v,製造後再（zài）氮化處理表麵硬度，硬度應為HRC58以上，氮化層應越（yuè）厚越好。

    澆口直接關係到塑件（jiàn）的美觀，澆口設計不好的話，容易產（chǎn）生缺陷。在沒有任何（hé）阻擋的情況上很容易產生蛇型流。對於（yú）要求高的產品，還應設計溢（yì）流和排氣（qì）。溢流處可以用頂杆，不要在模（mó）板上狠有溢流飛邊，才不至於影響模（mó）具壽命。設計模具軟件也越來越多，大多數己很少（shǎo）使用鉛筆來繪（huì）製模（mó）具圖了。