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       隨著社會的不斷發展，人們對塑料製品的要求是越（yuè）來越高，精密注塑加（jiā）工便應運而生。要進行精密注塑加工，除了要使用高精密的（de）注塑機以（yǐ）外，塑料模具也需要是高精密（mì）的。下麵我們便來簡單介紹下精密（mì）注塑（sù）加工模具的四大特征。

       1、耐磨性

      坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外麵既活動又滑（huá）動，使型腔外麵與坯料間發生激烈的磨擦，從而招致模具因磨（mó）損而生效。以是（shì）資料的耐磨性是模具最根本、最（zuì）重要的機能之一。 硬度是影響耐磨（mó）性的重要身分。一樣平常情（qíng）況（kuàng）下，模具整機（jī）的硬度越高，磨損量越小，耐磨性（xìng）也（yě）越好。別的，耐磨性還與資猜中（zhōng）碳化物的（de）品種、數目、狀態、巨細及散布無關。

       2、強韌性

      模具的事情前提大多非常頑劣，有些（xiē）常蒙（méng）受較（jiào）大（dà）的打擊負荷，從而招致（zhì）脆性斷裂。為避免模具整機在事（shì）情時忽然脆斷（duàn），精密五金模具要具備較高的強度和韌（rèn）性。 模具的（de）韌性重要取（qǔ）決於資料的含碳量、晶粒度（dù）及構造狀況-精密模具製造。

       3、疲憊斷裂機能（néng）

      模具事情過程當中，在輪回應力的曆久感化下，每每招致疲憊斷裂。其情勢有小能量屢次打擊疲憊斷裂、拉伸疲憊斷裂打仗疲憊斷裂及曲折疲憊斷裂。模具的疲憊斷裂（liè）機（jī）能重要取決於（yú）其強度、韌性、硬度、和資猜中夾雜（zá）物的含量。

       4、低溫機能

       當模具的事情溫度較高進，會使硬度和強度降低，招致模具晚期磨損或發生塑性變形而生效。是以，精（jīng）密注塑模具應具備較高的抗回（huí）火穩定性，以（yǐ）包管模具在事情溫（wēn）度下，具備較高的硬（yìng）度和強度。