昆山麻豆传媒视频塑膠（jiāo）模具有限公司（sī）

根據注塑模具的不同工作條件和加工方法，總（zǒng）結了注塑模（mó）具鋼的（de）基本性能要求:足夠的表麵硬度和耐磨性。注塑模鋼的（de）硬度通常在50-60hrc以下，熱（rè）處理後的注塑模應具有足夠的表麵硬度，以確（què）保注塑模具有足夠的硬度。由（yóu）於注射模在高（gāo）壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模的精度保持（chí）模（mó）具的形狀和尺寸精度的穩定（dìng）性，保證注射模的使用壽（shòu）命。注塑模具的耐磨性取決於鋼的化學成分和熱處理硬度，從而提高注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多數塑料（liào）成（chéng）型模具還需要一定的切削加工和裝（zhuāng）配。為了延長模具的（de）使用壽命，提高切削性能（néng），降低表（biǎo）麵粗糙（cāo）度，塑模的（de）硬度必須適（shì）當。3所（suǒ）示。良好的拋光性（xìng）能。高質量的塑料（liào）製品要求更（gèng）少的（de）空腔（qiāng）表（biǎo）麵粗糙度。例如，注射模腔的表麵粗糙（cāo）度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而光學表麵要求（qiú）Ra<0.01nm。為了減少表（biǎo）麵（miàn）粗糙度，必須對空腔進行拋光。所選鋼要求雜質少，組織均（jun1）勻，無纖維取向，拋光時無點蝕或橙皮缺陷。4所示。良好（hǎo）的熱穩定性。塑料注塑模具零件的形狀更複雜（zá）,難以淬火工藝,所以應選擇盡可能具有（yǒu）良好的熱穩定性,在模具加工小的（de）線（xiàn）性膨脹係數（shù）後熱處理,熱處理變形（xíng）小,變化率的大小造成的溫差小,微觀結構和模具尺寸穩（wěn）定,可以減少或不再進行加工,可保證注塑模具尺寸精度和表麵粗糙度要求。