陳茂雲
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首先從材料、設計辨別:
注(zhù)塑(sù)加工模具最重要的一點(diǎn)是材料,那麽什麽樣的材料是好的呢?當然,硬盤高,抗腐蝕能力強,還有良好的拋光性能,能長期使用(yòng)的模具質量好。模具的整體設計,包括頂針和取芯;門的設計,分型麵,排氣口,澆口尺寸和位置都是合理的,然(rán)後看注塑模具是否開(kāi)閉,產品(pǐn)尺寸是否合(hé)格。
然後可以看模具的工藝:
要區分塑料模具技術的質量,首先要看注塑產品的尺寸是否合格。其次,注塑件的外觀應清潔,接頭表麵、滑塊、芯不應有毛刺。如果以上(shàng)都能做到,那麽這套模具就是一個合格的模具。
最後,從模具產品的質量來區分:
1.產品尺寸、表麵光潔度和材料利用率的穩定性和一致性。
2。使用壽命:在保證產(chǎn)品質量的前提下,模具可以(yǐ)完成的工作周期(qī)數或生(shēng)產的零(líng)件數。3.模具的使(shǐ)用和(hé)維護是否最方便,脫模是否容易,輔助生(shēng)產時間是否盡可能短;持續的維護成本,維護周期等。
知道下麵的決定因素,我們可以(yǐ)想辦法改善模具的質(zhì)量,模具設計(jì)的基本方法是最重要的步驟來提高模具(jù)的質量,需要考慮許多因素,包括(kuò)模具材料(liào)的選擇、可用性和安全性的模具結構,模具部分可加工性和模具維護方便,設計應考慮更仔細。