昆山（shān）麻豆传媒视频塑膠模具有限公司

注（zhù）塑（sù）加工是指委托方提供原材料和模具，注塑（sù）加工廠家按照委托方的要求製造注（zhù）塑產品（pǐn）並收（shōu）取加（jiā）工費用。

注塑加工，也被（bèi）稱為（wéi）注塑成型，是注塑模具的模塑方法。注塑加工方法的優點是生產（chǎn）速度快，效（xiào）率高（gāo），操作自動化，顏色多樣，形狀從簡（jiǎn）到大，尺寸從大到小，產品尺寸精確（què），產品更換方便（biàn），形狀複雜。零件和（hé）注塑成型適用於批量生產和複雜形狀的成型和加工。

注塑是加工一個知識麵廣，技術和實踐能力強的行業（yè）。在注塑生（shēng）產過程中，使用塑料（liào）原料，碳粉，噴嘴，模具，注塑機，周邊設備，固定裝置，噴霧器，各種輔（fǔ）助材料和包裝材料（liào）。這些為注塑（sù）車間（jiān）的管理帶來了很大的成果。與其他行（háng）業（yè）或部門相比，有一定難度，各級注塑車間管理人員的（de）要求更高。

盡（jìn）管由於塑料（liào）的（de）種類和性能，塑料產（chǎn）品的（de）形狀和（hé）結構以及注（zhù）塑（sù）機的類型，模具（jù）的（de）結構可能會（huì）有所不同，但其基本結構是相同的。模具主要由澆注係統，溫度控製係統，模製件和結構件組成。澆注係（xì）統和模製件與塑料直接接觸，並（bìng）隨塑料和產品而變化。它們是（shì）模具（jù）中最複雜和最多變的零件，需要零（líng）件的最高精度和最高（gāo）精（jīng）度（dù）。

注塑生產需要24小時（shí）的連續操作，這通常是（shì）兩段式（shì）三段或三段式工作模式。注塑（sù）車間在工作（zuò）間內有許多工作（zuò）和分工，對（duì）不同崗位有不同的技能要求。為了使注塑車間的生產和運營順利進行，需要管理每個環節和位置所涉及的人員，材料，設備和工具（jù），其中主（zhǔ）要包括：原料室（shì），廢料室（shì），配料室，生產場地，後期加工區域，工具間，半成品區，辦公室等各個領域的運作和協調（diào）管理。