昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

注塑加工是指委托（tuō）方提（tí）供原材料和模具（jù），注塑加工（gōng）廠家按（àn）照委托（tuō）方的要求製（zhì）造注塑產品並收取加工費用。

注塑加工，也被稱為注塑成型，是注塑模具的模塑（sù）方法。注塑（sù）加工方法的優點是生產速度快，效率高，操作自動化，顏色多樣，形（xíng）狀從簡到大，尺寸從大到小，產品尺寸精確，產品更（gèng）換方便，形狀複雜。零件和注塑成型適用於批量生產和複雜形狀的成型和加工。

注塑是加工一個知識麵廣（guǎng），技術和實踐能力強（qiáng）的行業。在注塑生產（chǎn）過程中，使用塑料原（yuán）料，碳粉，噴嘴（zuǐ），模具，注塑機，周邊設備（bèi），固定裝置，噴霧器，各種輔助材料和包裝材料。這（zhè）些（xiē）為注（zhù）塑車間的管理帶來了很大的成（chéng）果。與其（qí）他行業或部門相比，有一定難度，各級注塑（sù）車間管理人（rén）員的要求（qiú）更高。

盡管由於塑料（liào）的種類和性能，塑（sù）料產品的形狀和結構以（yǐ）及注塑（sù）機（jī）的類型，模具的結構可能會有所不同，但其基本結構是相（xiàng）同的。模（mó）具主要由澆注係統，溫度控製係統，模製件（jiàn）和結構件組成。澆注係統和（hé）模製件與塑料直（zhí）接接觸，並隨塑料和產品而變化。它們是模具中最複雜和最多變的零件，需要（yào）零件的最高精度和最高精（jīng）度。

注塑生（shēng）產需要24小時的（de）連（lián）續操作，這通常是兩段式三段或三段式工作模式。注塑車間在工作間（jiān）內有許多工作（zuò）和分工，對不同崗位有不（bú）同（tóng）的技能要（yào）求。為了使注（zhù）塑車間的生產和運營順利進行，需要管理每個環節和位置所涉及的人員，材料，設備和工具，其中主要（yào）包括：原料室（shì），廢料室，配料室，生產場地，後期加工區域，工具（jù）間（jiān），半成品區，辦公室等（děng）各個領域的運作和協調管理。