昆山麻豆传媒视频塑膠模（mó）具（jù）有（yǒu）限公司

隨著人們審美觀念的不斷完善，多色彩

塑膠模具它已成為一種非常流行的（de）塑料模具產品。現在讓我們學習二色注塑的一般步驟。一、塑料製品的工藝分析。

在模具設計前，設計師要（yào）充分分析研究塑料製品是（shì）否符合注塑的原則（zé）。有必要與產（chǎn）品設計師協商並（bìng）達成一致。討論了產（chǎn）品的幾何形狀、尺寸（cùn）精度和外（wài）觀要求。二、模具結構設計。

一套高質量的模具，不僅需（xū）要有良好的加工設備（bèi）和（hé）熟練的雙色（sè）注塑（sù）工人，還有一個非常重要的因素（sù）就是要有一個好的模（mó）具設計，尤其（qí）是對於複雜的模具，模具設計質量占（zhàn）模具質（zhì）量的80%以上。好的模具設計是:在（zài）滿足客戶要求的前提（tí）下，加工成本低，加工難度小，加工時間（jiān）短。要做到這一點，不僅要充分了解客戶的要求（qiú），還要了解注塑機、加工工（gōng）藝、模（mó）具結構和模具（jù）工廠自身的加工能力。因此，為了提高模具設（shè）計水平，應做到以下幾點:

1、了解每一套模具設計的每個細節，了解模具各部分的目的。

2、在設計（jì）時參考過去類似的設計，了解模具加工和產品生產的情況，並從中學習。

3、了解注塑機的（de）工作流程（chéng），加深模具與注塑機的關係。

4、了解下一個工廠的加工工藝，了解每個工藝的特點和局限性。

5、了解（jiě）你自己設（shè）計的模具的測（cè）試結果（guǒ）和模具的變化，並（bìng）向他們（men）學習。

6、在設（shè）計中盡量采（cǎi）用成功的模具結構。

7、了解更多關於模具水對產品的影響。

8、研究一些特殊的模具（jù）結構，了解最新的模（mó）具技術。三、確定模具材料並選擇標準零件。

在模具材（cái）料的選擇上，除了考慮產品的精度（dù）和（hé）質量外，還需要結（jié）合模具廠（chǎng）的實際加工能力和熱處理能力，做出正確的選擇。另外，為了縮短生產周期，我們（men）應該充分利用現有的標準件。

零（líng）件加工和模具裝配。

除了最優的（de）結構和合理的公差，注射模精度（dù）也很重要。因此，加（jiā）工精度的選擇（zé）和加工（gōng）方法在雙色注塑成型中占（zhàn）據絕對的主導地位。模具尺寸誤（wù）差主要（yào）由以下部分組成:

1、模具製造誤差約為三分之一

。2、模具磨損（sǔn）引起的誤差約為六（liù）分之一。

3、不（bú）均勻收縮造成的誤差約為三分之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間的差異造成的誤差約為六（liù）分之一。

5、模具（jù）測試。

從組裝開始到結束，設計了一套模具，隻有70%到80%的製造過程完成。沒有與實際收縮相和實際收縮條件不匹配（pèi）的冷（lěng）卻效果，特別（bié）是門的（de）位置、尺寸、形狀的精度、產品外觀的（de）影響，必須通過試驗驗證。因此，模具測試是檢驗模（mó）具是否合格，選擇最佳成型（xíng）工藝的關鍵步驟。