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什麽樣的（de）情況（kuàng）下要用模溫機給模具加溫,什麽時候又要用冷水機給塑膠（jiāo）模具冷卻.下麵是射出成型的一些條件說明。

    1. 關模壓:原則（zé）上應大於塑膠射入（rù）模內的總壓,以不出毛邊為基（jī）準。

    2. 壓力和速度有部分相同（tóng）的關係作（zuò）用於模內。目的使原料進入模內能均勻,徹底,適量（liàng）的充滿各角落。太低會短射,縮水（shuǐ）,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力高等不良現象。

    3. 速度:速度的快慢（màn）決定（dìng）原料在模具澆道內及成品（pǐn）中之（zhī）狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。

    4. 溫度（dù）:原料不同,溫度各異（yì）,太低溶液膠顏（yán）色不均,成品內應力（lì）增（zēng）大。因溫度過低（dī）增壓過高（gāo）,可能引起螺杆斷裂,過高（gāo）,產品有（yǒu）毛邊,又因冷卻（què）產生溫差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣。

    5. 背壓;螺杆在旋轉加料時（shí）後（hòu）退之阻力稱為背壓.其作用（yòng）使原料在輸送壓縮中更加緊密.能使（shǐ）原料的空氣,水份從螺（luó）杆後（hòu）排出。使溶膠中不含影（yǐng）響成品表麵的（de）氣（qì）體成份。低會（huì）有氣泡,表麵銀紋.高（gāo）會過熱,結（jié）塊,溢膠,周期長,螺杆不退.同時鬆退的（de）應用很重要:背壓低時,有（yǒu）的原料（liào）要鬆退,有的則不（bú）必。背壓高時務必用鬆退並注意距離（lí）要不介入空氣及不溢膠為（wéi）準則。

    6. 模溫（wēn）高低及冷（lěng）卻時間的長短（duǎn）,影響成品的粘模,縮水,尺寸公差（chà）,表麵亮度,周期等,應依實際際（jì）情（qíng）況而適時調整.另壓（yā）克力,PC如成品肉厚時要有模溫,才不會產生氣泡及應力。