昆山（shān）麻豆传媒视频塑（sù）膠模具有限公司

本文淺析了注（zhù）塑模具的安裝調機規範，下麵（miàn）來一起（qǐ）看一下吧。

一、 模具預（yù）檢：

    在模具裝上注塑機以（yǐ）前，應進行檢驗（yàn），以便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模（mó）具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意（yì）方向記號（hào），以免合模時搞錯。

二、 斜導模安裝：

    裝模時，兩人要（yào）密切配合注意安全，若有（yǒu）側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動塊是左右（yòu）移動。

三、 模具緊固：

    當模具（jù）定（dìng）位圈裝入注塑機上定（dìng）模板的（de）定位圈座後，用（yòng）極（jí）慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊（jǐn）板，壓緊板上一定（dìng）要裝上墊片，壓緊板必（bì）須上下各裝4塊，上壓緊板（bǎn）時，必須注意將調節（jiē）螺釘的高度調至與模腳同高，即壓緊板要（yào）平。如果壓緊板是（shì）斜的（de），就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具，以免摩擦損壞模具（jù）。

四、 較正頂杆頂出（chū）距：

    模（mó）具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板停止後退，這是頂杆的位置應調節（jiē）至模具上的頂出板和動模底板之間尚留（liú）有不小於5毫米的間隙，以防止損壞（huài）模具，而又能頂出（chū）製件。

五、 閉模鬆緊度的調節：

    為了防止溢邊，又保證（zhèng）腔（qiāng）適當排（pái）氣，在調節液壓注塞（sāi）——肘節鎖模機構時，主要（yào）是憑目測和經驗，即（jí）在閉模時，肘節先快後慢，即不很自然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊（jǐn）度就正好（hǎo）合適。對於（yú）要求模溫的模具，應在模具提升模（mó）溫（wēn）後，再校閉模鬆緊度。

六、 接能冷卻（què）水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否暢通、漏水。