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本文淺析了注塑模具（jù）的安裝調機規（guī）範，下麵來一起看一下吧。

一、 模具預檢（jiǎn）：

    在模具裝上注塑（sù）機以前，應進行檢驗，以便及（jí）時發現（xiàn）質量問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯。

二（èr）、 斜導模安裝：

    裝模時，兩人要密切配合注意安全，若有側向分型機構的模具（jù），滑塊宜安裝在水平位（wèi）置，即活動塊是左右移動。

三、 模具緊固：

    當模具（jù）定位圈裝入（rù）注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度（dù）閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊（diàn）片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時（shí），必須注意將調節螺釘的高度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將（jiāng）模具的模腳壓得很緊。壓（yā）緊（jǐn）板（bǎn）側麵（miàn）不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

四、 較正頂杆頂（dǐng）出距（jù）：

    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板停止後退，這是頂杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留（liú）有不小（xiǎo）於5毫米的間隙，以（yǐ）防止損壞模具，而又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的調節：

    為了防止溢邊，又保證腔適當排氣，在調節液壓注塞——肘節（jiē）鎖模機構時，主要是憑目測和經驗，即在（zài）閉模時，肘節先快（kuài）後慢，即不很自然，也不太勉強（qiáng）地伸（shēn）直，閉模鬆（sōng）緊（jǐn）度（dù）就（jiù）正好合適。對於（yú）要（yào）求模溫的模具，應（yīng）在模具（jù）提升模溫後，再校閉模鬆緊度。

六、 接能冷卻水：

    接（jiē）通冷卻水後，應檢查其（qí）是否暢（chàng）通、漏水。