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注塑加工（gōng）過程中模具的（de）溫度（dù）是否適宜會直接影響到注塑產品的尺寸精度、外觀（guān）、內在質（zhì）量及產品生（shēng）產效率，由此可見模具溫度的重要性。那麽，注塑加工時怎樣調（diào）整（zhěng）模具溫度呢？
　　1.注塑加工需要溫度調節係統來（lái）達到產品溫度的要求。溫度（dù）調節係統根據不同的情況可以分為冷卻係統和加熱係統兩種。一般情況（kuàng）下，注塑到模具內（nèi）的（de）塑料溫度為200度左右，而注塑件（jiàn）成型後從（cóng）模具型腔中（zhōng）取出時的溫度在60度以下。
　　2.熱塑（sù）性塑料在注塑成型後，必須對模具進行有效的冷卻，使得塑料的（de）熱量快速的傳遞給模具，從而使得注塑件冷卻後能夠盡快的脫模。
　　3.對於那些熔（róng）融塑料黏度較低、流動性較好的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等，如果注塑件的邊（biān）壁比較薄，則模具（jù）可以進行自（zì）然冷（lěng）卻。如果注塑加工模具的邊壁比較的厚，則需要人工進行冷卻，使得注（zhù）塑件能盡快的定型，提（tí）高生產（chǎn）效率。
　　4.注塑模具每一階段的（de）溫度（dù）是需要注（zhù）塑人員監控的，要熟練掌握加熱和（hé）冷卻係統對模具調節溫度的方（fāng）法。隻有做到（dào）嚴格控製，才能使得注塑加工的過程中順利（lì）進行，生產出合格的產品。
　　通過以上內容，應該也都大體了解注塑加工時怎樣調整（zhěng）模具溫度了，當然（rán），注塑加工時的模具溫度不僅僅與產品（pǐn）設計、模具設計和製（zhì）造（zào）起到決定性的因（yīn）素，還（hái）與注塑成型工藝條件設定有（yǒu）著莫大的（de）關聯。