陳茂雲
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第一,有效管理的進行產品數據管理、工藝(yì)數據管理、圖紙文檔(dàng)管(guǎn)理:進行有效的模具產品數據管理(lǐ)、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可(kě)以保(bǎo)證文件的全麵性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到(dào)有效共享和有效(xiào)的查詢(xún)利用。可以建立完整的文件管理計算機數(shù)據庫,將設計部門積(jī)累的(de)設計(jì)圖紙、散(sàn)落的、將以前分散(sàn)、隔離的信息整(zhěng)理集中起(qǐ)來利(lì)用,預防(fáng)由於設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版(bǎn)本混亂、3d模型和2d圖紙數據的(de)不一(yī)致,2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問(wèn)題(tí)不易被及時發現和(hé)及時糾正,造成模具要(yào)修改和返工,甚至作廢,增加(jiā)模具的製造成本,加長模具製造(zào)生產周期,影響納期。
第二,保(bǎo)持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性(xìng):通(tōng)過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加(jiā)工工藝、和實物的數(shù)據的一致性和完整性。
第三,每套塑料模具的設計、製造成本必須(xū)要做到及時匯總:通過有效控製車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模(mó)具結構設計、高效(xiào)的模具零件加工和準確(què)的(de)零配件檢測(cè),將有效的(de)降低模具因設變、維修而帶來(lái)的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控製模具質量。
第四,統籌規劃:將計劃、設計、加工(gōng)工藝、車間(jiān)生(shēng)產(chǎn)情況、人力資源等的信(xìn)息(xī)有機地組織、整合在一起進行統籌,從(cóng)而有(yǒu)效(xiào)協(xié)調計劃和生產,能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。
第五,製定(dìng)一(yī)套完整的、實用塑料模具生產管理係統:製定一套完整的模具生產管理(lǐ)係統,實現模具生產管理(lǐ)流程的(de)產品(pǐn)數據管理、工藝數據管理(lǐ)、計劃管理、進度管(guǎn)理的計算機信息化管理係統,包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗,庫房管理等,使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到(dào)完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。