昆山免费在线观看一区塑膠模具有限公司

第一，有效管理的（de）進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔（dàng）管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到（dào）有效共享和有效的（de）查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數（shù）據庫，將設（shè）計部門（mén）積累的設計（jì）圖紙（zhǐ）、散落的、將（jiāng）以前分散（sàn）、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變（biàn）、維修版本混亂、3d模型（xíng）和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時（shí）糾（jiū）正，造成模（mó）具要修改和返（fǎn）工，甚至作廢，增加模具的製造成本（běn），加（jiā）長模（mó）具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模（mó）具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物的數據的一致性（xìng）和完整性：通過有效的、細致的（de）、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工（gōng）工藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時（shí）匯總（zǒng）：通過有效控製車間的工作傳票的（de）開出，有效（xiào）管理刀具的（de）報廢;通過準（zhǔn）確的模具結構設計（jì）、高效的模具（jù）零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降（jiàng）低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而（ér）獲得（dé）每套模具的實際成本，有效地控（kòng）製模具質量。

第四，統籌規劃（huá）：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力（lì）資源（yuán）等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模（mó）具質量（liàng）並如期交貨。

第五，製定一套完整的（de）、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現（xiàn）模具生產管理流程的產品（pǐn）數據管理、工藝數據管理、計劃（huá）管理、進度管理（lǐ）的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生（shēng）產計劃製定、模具設計、工藝（yì）製（zhì）定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製（zhì）造及相關（guān）輔助信息從計劃製定到完工（gōng）交付能夠實現全方位跟（gēn）蹤管（guǎn）理。