昆山麻豆传媒视频塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品（pǐn）數據管理（lǐ）、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的（de）模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔（dàng）管理、可以保證文（wén）件的全麵性，圖紙版本的一致性;使（shǐ）到（dào）圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據（jù）庫，將設計部門（mén）積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息（xī）整理集中起來利（lì）用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修（xiū）版本混亂、3d模型和2d圖紙數據（jù）的不一致，2d圖紙（zhǐ）設計的不規範（fàn）、混亂（luàn）而造成有問（wèn）題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加（jiā）模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙（zhǐ）、加工工（gōng）藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的（de）檢測手段，保證模（mó）具圖紙、加工工藝、和實物（wù）的（de）數據的一致性和完整性。

第三，每（měi）套塑料模具的設計、製造成（chéng）本必須要做到及（jí）時（shí）匯總：通過（guò）有（yǒu）效控製車（chē）間的工作傳票的開出，有效管理（lǐ）刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高（gāo）效的模具零件加工和準確的零配件（jiàn）檢測，將有效的降低模（mó）具（jù）因設變、維修而帶（dài）來的附加成本，從而獲得（dé）每套模具的實際成本，有效地控製（zhì）模具質量。

第（dì）四（sì），統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產（chǎn）情況、人力資源等的信息有機地組（zǔ）織、整合在一起進行統籌，從而有（yǒu）效（xiào）協調計劃和生產，能夠（gòu）有效保證塑（sù）料模具（jù）質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具（jù）生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計（jì）劃管（guǎn）理（lǐ）、進度管理的計算機信（xìn）息化（huà）管理係統，包括塑料模具生產計劃製定（dìng）、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產（chǎn）品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計（jì）劃製定到完工交付（fù）能夠實現全方位跟蹤管理。