陳茂雲
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第一,有效管理的進行產品數據管理(lǐ)、工藝(yì)數據管理、圖紙文檔管(guǎn)理:進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理(lǐ)、圖紙文(wén)檔管(guǎn)理、可(kě)以保證文件的(de)全麵(miàn)性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據(jù)庫,將設(shè)計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息(xī)整理集(jí)中起來利用,預防由於設計(jì)圖檔,2d、3d混亂,原(yuán)始、設變、維修版本混亂、3d模(mó)型(xíng)和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的(de)不規範、混(hún)亂而造成有問(wèn)題不易被及時發現和及時糾正,造成模具要修改和(hé)返工,甚至作廢,增(zēng)加模具的製造成本,加長模具製造生產周(zhōu)期,影響納期。
第二,保持塑膠模具圖(tú)紙(zhǐ)、加工工藝、和實物(wù)的數據的一致性和完整性:通過有效的(de)、細致(zhì)的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和(hé)實物的數據的一致性和完整性。
第三,每套塑料模具的設計(jì)、製造成本必須要做到(dào)及時匯總:通過有效控製車間的工作傳票的開出,有效管理(lǐ)刀具的報廢;通過準確(què)的模具結構設計、高效的模具零件加工(gōng)和準確的零配件檢測,將(jiāng)有效(xiào)的(de)降低模具因設變、維修而帶來的附加成(chéng)本,從而(ér)獲得每套模具的實際成本,有(yǒu)效地控製模具質(zhì)量。
第四,統籌規劃(huá):將計劃、設計、加工工藝、車間生產(chǎn)情(qíng)況、人(rén)力(lì)資源等的(de)信息有機地組織、整合在一起進行統籌,從而有(yǒu)效協調計劃和生產,能夠有(yǒu)效保(bǎo)證塑料模(mó)具質量並如期交(jiāo)貨。
第五,製定一套完整的、實用塑(sù)料模具生產管理係統:製定一套完整的(de)模具生產管理係統,實現模具生產管理(lǐ)流(liú)程的產品數據管(guǎn)理、工(gōng)藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統(tǒng),包括塑料模具生產計(jì)劃製定、模具設計、工藝製定、車間任(rèn)務分(fèn)派和產品檢驗,庫房管理等,使模具製造(zào)及(jí)相關輔助信(xìn)息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。