陳茂雲
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白水超
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第一,有效管理的進(jìn)行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理:進行有效的模具產品數據管理、工藝(yì)數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性,圖紙版本的一致性;使到(dào)圖紙能達(dá)到有效共(gòng)享和有效的查詢利用(yòng)。可以建立完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫,將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利(lì)用,預防由於設計圖檔,2d、3d混亂,原(yuán)始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的不(bú)規範、混亂而造成有問題不易被及時(shí)發現和及時糾(jiū)正(zhèng),造成模具要修改(gǎi)和返工,甚至作(zuò)廢,增加模(mó)具的製造成本,加長(zhǎng)模具製造生產周期,影響納期。
第二,保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據的(de)一致性和(hé)完整性:通過有效的、細致的(de)、嚴格的檢測手段,保證模(mó)具圖紙(zhǐ)、加工工藝、和實物的數據(jù)的一致性和完整性。
第三,每套(tào)塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯(huì)總:通過有效(xiào)控製車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢(fèi);通過準(zhǔn)確(què)的模具結構設計、高效的模具零件(jiàn)加工和準確的零配件檢測,將有效的降低模具因(yīn)設變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每(měi)套模具的實際成本,有效地控製模(mó)具質量。
第四,統(tǒng)籌規劃:將計(jì)劃(huá)、設計、加工工藝、車間生產情況、人(rén)力資源等的信息有(yǒu)機地組織、整合在一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。
第五,製定一套完整(zhěng)的(de)、實用(yòng)塑料模具(jù)生產管理係統:製定一套完整的(de)模具生(shēng)產管理(lǐ)係統,實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管(guǎn)理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統,包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定(dìng)、車間任務(wù)分派和(hé)產品檢驗,庫房管理等,使模具製(zhì)造及相關輔助信息(xī)從計劃製定到完工(gōng)交付能夠實現全方位跟蹤(zōng)管理。