1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵(miàn)都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表麵金(jīn)屬溶蝕、剝落,表麵狀況變壞、塑件質量變差。所以(yǐ),使用耐蝕鋼,或對(duì)型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和
塑膠模具型腔表麵的耐磨性有(yǒu)直接關係,特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及(jí)某些顏料時,它們和(hé)塑料熔體一(yī)起在流(liú)道、模腔中髙速流動,對型腔表麵的摩擦很大,若材料不耐磨,很(hěn)快就會(huì)磨損,使塑件質量受到(dào)損傷。
3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時,塑膠模具型(xíng)腔的(de)溫(wēn)度要達到300℃以上。為此,最(zuì)好選用經適(shì)當回火(huǒ)處理的工具鋼(熱處(chù)理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成塑(sù)膠模具尺寸的(de)變化。
4、易於加工模具零件多為金屬材料製成,有的結構形狀還很複雜,為了縮短生產周期、提高效率,要求模(mó)具材料易於(yú)加工成圖紙所要求的(de)形狀(zhuàng)和精度(dù)。
5、拋光性能(néng)好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表麵狀態,因此要(yào)求型腔表麵的粗糙度非常(cháng)小,這樣(yàng),對型腔表麵必(bì)須進行表麵加工,如拋光、研(yán)磨等。所以,選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的(de)雜質和氣(qì)孔等。
6、受熱處理影響小(xiǎo)為了提髙硬度和耐磨性,一般對塑膠模具要進行熱(rè)處理,但這種處(chù)理應使其尺寸變化很小。因此,采(cǎi)用能切削加工的預硬化鋼。