1、高耐（nài）蝕性很多樹脂（zhī）和添加（jiā）劑對型腔表（biǎo）麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶（róng）蝕、剝落，表（biǎo）麵狀況變壞、塑件質量變差。所以，使用耐蝕鋼，或對（duì）型腔表麵進行鍍鉻（gè）、鈸鎳處理。
2、耐磨性好塑膠（jiāo）塑件表麵的光澤度和精度（dù）都和
塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖（xiān）、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔（qiāng）表麵（miàn）的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷（shāng）。
3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型（xíng）時，塑膠模具（jù）型腔的溫度要達（dá）到300℃以上。為（wéi）此，最好選用經適當（dāng）回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。
4、易於加工模具零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提（tí）高效率，要求模具材料易於加工成圖紙所（suǒ）要求的形狀和精度。
5、拋（pāo）光性能好塑膠塑件通（tōng）常要求（qiú）具有良（liáng）好（hǎo）的（de）光澤和表麵狀態，因此要求型（xíng）腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以（yǐ），選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受（shòu）熱處理影響（xiǎng）小為了提髙（gāo）硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化（huà）很小。因此，采用能切削加工的預硬化鋼。
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