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塑料模具設計(jì)知識集

發(fā)布時間:2019-05-10 點擊次數:12606

塑料模具設計在注(zhù)塑加(jiā)工生產中有著(zhe)非常重要的地位,那麽塑料模具設計有哪些知識要點呢?作為一個合格的設計(jì)師需要注意要求呢?下麵免费在线观看一区一一給您道來。


一、設計依據

 尺寸精度與其相關尺寸的正確性。

 根據塑膠製品的整個產品上的具體要和功能來確定(dìng)其(qí)外麵質量和具體尺寸屬於哪一種:

 外觀質量要求較高,尺寸精度要求較低的塑膠製品,如玩具;

 功能性塑膠(jiāo)製品,尺寸要求嚴格(gé);

 外觀(guān)與(yǔ)尺(chǐ)寸都要求很嚴(yán)的塑膠製品,如照相機。

 脫模斜度否合(hé)理。

 脫模斜度(dù)直接關係到塑膠製品的脫模和質量,即(jí)關係到注射過程中,注射是否能順利進(jìn)行(háng):

 脫模斜度有足夠;

 斜度(dù)要與塑膠(jiāo)製品在成型的分模或分模麵相適應;是否會影響外觀(guān)和壁厚尺寸的精(jīng)度(dù);

 是否會影響(xiǎng)塑(sù)膠製品某(mǒu)部位的強度。


 二、設計程序(xù)

 對塑料製品圖及實體(實樣)的分析和消(xiāo)化:

A、製品的幾何形狀;

B、尺寸、公差及設計基準;

C、技術要(yào)求;

D、塑料名稱、牌號

E、表麵(miàn)要求


 型腔(qiāng)數量和型腔排列:

A、製品重量(liàng)與注射機的注射量;

B、製品的投影麵積與注射(shè)機(jī)的鎖模力;

C、模具外形尺寸與注射機安裝模具的(de)有效麵積,(或注射機拉杆內間距)

D、製品精度、顏色;

E、製品有無側軸芯及其處理方法;

F、 製品的(de)生產批量;

G、經濟效益(每模的生產值)


 型腔數量確定之後,便進行(háng)型腔的排列,即(jí)型腔位置的(de)布置,型腔(qiāng)的(de)排列涉及(jí)模具尺寸,澆(jiāo)注係統的設計、澆注係統的平衡、抽芯(滑塊)機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換係統的設計,以上些問題又與分型麵及(jí)澆口位置的選擇有關,所以具體設計過程中,要進行必要的調(diào)整,以達到比較(jiào)完美的設計。



三、分型麵的(de)確定

 不影響外觀;

 有(yǒu)利於保證產品精度、模具加(jiā)工,特別是型腔的加工;

 有利於澆注係統、排(pái)氣係統、冷卻係統的設計;

 有利於開模(分模、脫模)確保(bǎo)在開模時,使製品留於動模一側;

 便於金屬(shǔ)嵌塊的安排。


 四、澆注係統的設計

 澆(jiāo)注係統(tǒng)設計包括主流道的選擇、分流道截麵形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截麵尺寸的(de)確定,當利用點(diǎn)澆(jiāo)口時,為了確保分(fèn)流道的脫落還應注意脫澆口裝(zhuāng)置的設計、脫澆裝置九章澆口機構。


 在設計澆注係統時,首先是選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關係到產品成型質(zhì)量及注射過程的順利進行,澆口位置的選擇應遵循以下原則(zé):

 ①澆口位置應盡量選擇在分型麵上,以便於(yú)模具加工及使用時澆口的清理;

 ②澆口位置(zhì)距(jù)型腔各個部位的距離應盡量一致,並(bìng)使(shǐ)具流程為最短;

 ③澆口的位置應保證塑料流入型腔時,對型(xíng)腔中寬暢,厚壁部位,以便於塑料順(shùn)利流入;

 ④澆口位(wèi)置應開設在(zài)塑件截麵最厚處;

 ⑤避免(miǎn)塑料在流下型腔時直衝型腔壁、型芯或嵌件,使塑料能盡快流入到型腔各(gè)部(bù)位,並避免型芯或嵌件變形;

 ⑥盡量避免使製品產生熔接痕,或使其熔接痕產生在製品不重要部位;

 ⑦澆口(kǒu)位置及其塑(sù)料(liào)流(liú)入方向,應使塑料在流入型腔時,能沿著型腔平行的方(fāng)向均勻地流(liú)入,並有利於型腔內氣體的排出;

 ⑧澆口應設(shè)置在製品上最易清除的(de)部位,同時盡(jìn)可能不影響產品外(wài)觀。


 五、 排氣係統的(de)設計

 排氣係統對確保製品成型(xíng)質量起著(zhe)至關重要的作用。

 A、利用排氣槽,排氣槽(cáo)一般(bān)設在型腔最後被充滿的部位(wèi),排氣槽(cáo)的深度(dù)因塑料不同而異,基(jī)本上是以塑料不產生飛邊的所允許的(de)最大間隙來確定,如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆(gǎn)等的配合間隙或專用排氣(qì)塞(sāi)排氣;

 C、有時為(wéi)了防止製品在頂出(chū)時造成真空變形,必設氣銷(xiāo);

 D、有時(shí)為了(le)防止(zhǐ)製品與模個的真空吸附,而設計防真空吸附元件。


六、冷卻係統的設計

 冷卻係統的(de)設計是(shì)一(yī)項(xiàng)比較繁鎖的工作,即要考(kǎo)慮(lǜ)冷卻(què)效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻係統對模具整(zhěng)體結構的影響。

 冷卻係(xì)統的排列方式(shì)及冷卻係統的具體形式;

 冷卻係統的具體位置及尺寸的確定;

 重點部位如動模或鑲件的冷(lěng)卻;

 側滑塊及側型(xíng)芯的冷卻;

 冷卻元(yuán)件的(de)設(shè)計及冷卻標準元件的選(xuǎn)用;

 密封結構設計(jì)。


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