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解讀雙(shuāng)色注塑(sù)成型原理(lǐ)

發布時間:2018-10-09 點擊次數:21984

雙色的注塑加工原理:

  1、前模的兩種形狀(zhuàng)不同(tóng),分別成型1種產品,而(ér)後模的兩種形狀完全相同。

  2、三板模的水口設計成可以自動脫模動作,這樣工作(zuò)起來會更加方(fāng)便。特(tè)別要注(zhù)意軟膠(jiāo)水口的脫模動作是否可靠(kào)。

  3、模具的前、後模以中(zhōng)心旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻合。這種檢查必須在工作期間進行,因為它需要模板的高(gāo)度定位。前模(mó)板加A板的總厚度不得小於170毫米。這應該仔細檢查注塑(sù)機(jī)的型號和其(qí)他(tā)參考數據。

  4、在設計第二個注塑成型母版(bǎn)時,為了避免二次母模刮傷(shāng)第一(yī)個成型產品的膠水(shuǐ)位置,可以設(shè)計一(yī)個部件以避空。然而,必須仔細(xì)考慮每種密封劑的強度(dù),即,在注塑(sù)期間塑料是否會在大(dà)的注塑壓力下變形,這可能導致第二次注塑批鋒的可(kě)能性。

  5、在注塑時,第一次注塑成型的產品的尺寸可以略大,因(yīn)為它(tā)可以在第二次成型中與另一個陽模緊密壓緊以實現密封功能。並注意第二(èr)次注射,塑料流動(dòng)是否衝動第一次模塑(sù)產品,塑(sù)料位置是否變形?如果可能,我們必須找(zhǎo)到(dào)改進的(de)方法。

  6、在A、B板合(hé)模前,注意前模滑塊(kuài)或傾斜頂部是否會首先複位並壓碎產品。因此,我們必須找到一種方法,使A和(hé)B板首先夾(jiá)緊,然後是前模塊滑塊。或傾斜頂部重置。兩個前後模(mó)具的水輸送布置盡可能充分,並且(qiě)平(píng)衡是相同的。


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