昆山免费在线观看一区塑膠模具有限公（gōng）司

雙色的注塑（sù）加工原理：

　　1、前模的兩種形狀不（bú）同，分別成型（xíng）1種產品，而後模的兩種形狀（zhuàng）完全相同。

　　2、三板模的水口設計成可以自動脫模動作，這樣（yàng）工作起來會更加方便。特別要注意軟膠水口的（de）脫模動作是（shì）否可靠。

　　3、模具的前、後模以中（zhōng）心旋轉180度，旋轉時必須確保前後吻合。這種檢查必須在工作期間進行，因為（wéi）它需要模板的高度（dù）定位。前模板加A板（bǎn）的總厚度不得小於170毫（háo）米。這應該（gāi）仔細檢查注塑機（jī）的型（xíng）號（hào）和其他參考數據（jù）。

　　4、在設計第二個注塑成（chéng）型母版時，為了避免二次母模刮傷第一個成型產品的膠（jiāo）水位（wèi）置（zhì），可以設計一個部件以避空。然（rán）而，必須仔（zǎi）細考慮每種（zhǒng）密封劑的強度，即，在注塑（sù）期間塑料是否會（huì）在大的注塑壓力下（xià）變形，這可能導致第二次注（zhù）塑批鋒的可能性。

　　5、在注塑時，第一次注塑成型（xíng）的產（chǎn）品的尺寸可以略大，因為它可以在第二次成型中（zhōng）與另一個陽模緊密（mì）壓緊以實現密封功能。並注意第二次注射，塑料流動是否（fǒu）衝動第一次模塑產品，塑料位置是否變形？如果可能，我們（men）必須找到改進（jìn）的方法。

　　6、在A、B板合模前，注意前模滑塊或（huò）傾斜（xié）頂部是否會首（shǒu）先複位並（bìng）壓碎產品。因（yīn）此，我們必須找到一種方法，使A和B板首先夾緊（jǐn），然後是前模（mó）塊滑塊。或傾（qīng）斜頂（dǐng）部重（chóng）置。兩個前後模具的水輸送布置盡可能充分，並且平衡是相同的。