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首先，我們必須看（kàn）一下這種模具（jù）的結構複雜性。一般來說，開一副注（zhù）塑模具（jù）大約（yuē）需要一個月的時間。複雜模具所需的時間更長。通（tōng）常（cháng）開一個注塑模具，有必（bì）要進行詳細的（de）審查。批準後，才能打（dǎ）開模（mó）具。打開注塑（sù）模具後，需要對模具進行測試。注塑模具製造需要的（de）事項（xiàng）有以下幾種：

1、模具中（zhōng）的冷卻（通水通道）與產品尺寸，形狀，塑性和（hé）保壓時間等因素有關。

2、模（mó）具腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”，否（fǒu）則產品難以脫模，產品彈出時（shí）產品需（xū）要動力（lì）過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙（cāo）度是有標準規定的。

3、塑料模具應具有足夠的剛性，否則當模具保持在壓力下（xià）時會發（fā）生變（biàn）形（xíng），導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控製（zhì）量。否則，塑料未被填充且產品“缺料（liào）”。

4、應合理選擇（zé）注塑成型道路，使材料均勻（yún）到達每個地方（流路（lù）相等），並且必須（xū）有足夠的儲存空間，以確保在收縮（suō）過程中補充塑料。而且，每種材料的收縮係數不同，模具具有合理的收（shōu）縮率。

5、模具和注塑機固（gù）定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關閉（bì）時發生位移而引發事故。拆卸也很方便。此外，有（yǒu）必要選（xuǎn）擇（zé）合理的脫模方法，並選（xuǎn）擇合適的頂針位置和數量，以確保產品在彈出過程中不被（bèi）損（sǔn）壞。