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塑膠模具加工五環節

發布時間:2018-09-26 點(diǎn)擊次數:7832

塑膠模具(jù)加工五環節:1、具有產品數據管理、數據管理技術(shù)和圖紙文件管理的有效管理:對於有效的模(mó)具產品數據管理(lǐ),流程數據、圖紙、綜合管理,能夠保(bǎo)證文件、圖紙版本的一致性(xìng);這可以實(shí)現高效的共享和高效的查(chá)詢利用。可(kě)以建立一個完整的文件管(guǎn)理計算機數據庫,積(jī)累設計圖紙、分散、組織濃度分散、孤立的信息之前使用,防止由於設計、2d,3d,原來(lái)的(de)設置,改變,維護版本混亂,3d模型和2d圖紙不一致的數據,2d圖紙設計(jì)標準,混亂造(zào)成的問(wèn)題(tí)不容易及時發現和糾正,導致模具修(xiū)改和返(fǎn)工,甚至是無效的,增加(jiā)模具製造成本,延(yán)長模具製造(zào)周(zhōu)期,影響問題(tí)。2、保持塑料模具圖紙、加工工(gōng)藝、物理數據一致性和完整性,通過有效、細致、嚴格的檢測手段,確保模具(jù)圖紙、加工(gōng)工藝、物理數據的一致性(xìng)和完整性。3、每一套塑料模具的設計和製造成本必須及時總結:有效控製車間工(gōng)作(zuò)輸送帶的分布(bù),有效管理(lǐ)刀具的報廢;通過(guò)對模具結構的(de)精確(què)設(shè)計(jì)和高效的模具零(líng)件加工(gōng)和零件的精確檢測,一改(gǎi)以往的做法,將有效降(jiàng)低模具維護的額外成本,得到各模具的實際(jì)成本,有效控製模具質量。4、是(shì)統籌規劃、策劃、設計、加工工藝、車間(jiān)生產情況、人力資源信(xìn)息有機結合,有效協調規劃和生產,能有效保證塑料模具的(de)質量和及時交貨。5、建立一(yī)套完(wán)整的實用的塑料模具生產管理係統,建(jiàn)立一套完整的(de)模具生產管理(lǐ)係(xì)統,實現產品數據管理模具生產管理過程,過程數據管理、計劃(huá)管理、進度管理、計算機信息管理係統,包(bāo)括規(guī)劃、模具(jù)設(shè)計、塑料模具、生產工藝、車間任務和產品(pǐn)檢驗、倉庫管理、使製模及相關輔助信息從策劃到出貨完成,能(néng)夠實現全(quán)麵的跟蹤管理。

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